湖南環(huán)保ptfe覆膜濾袋廠家

影響除塵濾袋使用壽命的因素有哪些？大多數(shù)人不是很了解影響除塵濾袋使用壽命的因素是什么，接下來就讓江蘇萊氟隆環(huán)保設(shè)備有限公司的小編為您詳細(xì)介紹一下：(1)煙氣量，因原煤在使用前未進(jìn)行選擇和分類，煤種多，含量不一，主要因其熱值、硫含量、揮發(fā)分含量等指標(biāo)難以區(qū)分。煤種，如原煤，貧煤，白煤等。熱值可達(dá)5000千卡以上，揮發(fā)量約17%，灰分少，煤質(zhì)差。(2)煙氣含量，由于所選煤種不同，煙氣中的粉塵量也不同。隨著塵埃進(jìn)入除塵器，由于它們的直徑和重量不同，大直徑的塵埃在重力作用下會掉下來或掉下來，而小粒徑的塵埃會在風(fēng)速的作用下產(chǎn)生動能。(3)煙霧顆粒，煤煙中的粉塵含量由于粒徑小，一般肉眼看不到。用顯微鏡觀察塵土，我們會發(fā)現(xiàn)它們形狀不同、不規(guī)則、直徑不同，看起來像葉片。(4)煙灰材料的類型，因為煤的種類不同，其粉塵的比例也不同。按物質(zhì)的不同，粉塵可以分為有機(jī)塵，無機(jī)塵和混合塵。(5)溫度極限指標(biāo)，過濾材料使用溫度是一個重要指標(biāo)，它直接決定著過濾材料的壽命。(6)酸性氣體，由于工業(yè)除塵過程中燃燒延遲，煙氣中不僅有粉塵，而且還有酸性氣體，主要是SO2。由于煙氣中含有水和氣體，如果強(qiáng)酸和強(qiáng)堿腐蝕，強(qiáng)酸會滲透到纖維中。除塵袋的工作溫度越高，化學(xué)腐蝕發(fā)生得越快。所以SO2含量是工況分析的一個重要因素。(7)氧含量，煙中含有氧氣并不奇怪，但是對于不同的過濾材料，除塵濾袋生產(chǎn)廠家必須考慮氧氣的含量和溫度。當(dāng)氧氣存在時，在過濾材料極限溫度下，氧氣會緩慢地熔化氧化布袋，使布袋變藍(lán)變脆，直接降低了過濾材料本身的使用壽命，高含氧量和高含水率都很好。(8)氣流分布，氣流分布影響除塵過濾袋的正常使用和壽命，除塵器廠家設(shè)計時氣流分布不合理，局部氣流過大，除塵過濾袋在這種工作中長期工作，過濾袋破損，氣流分布不容忽視。常用的解決方案是在除塵器中設(shè)計一塊能夠改變氣流方向的導(dǎo)流板，以避免直接沖洗除塵袋。

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如何處理除塵濾袋底部的磨損？濾袋底部磨損，濾袋底部外側(cè)磨損：破損表面有明顯磨損痕跡。底部縫紉線和濾料基布磨損，嚴(yán)重時袋底損壞或整體脫落。這種磨損是由于灰斗內(nèi)的材料位置過高，氣流揚(yáng)起塵粒直接沖刷袋底，造成磨損。增加灰斗排灰量，調(diào)整吸塵器灰斗排灰作業(yè)制度，除塵濾袋廠家避免粉塵堆積過高，避免灰斗內(nèi)渦流磨損過濾袋。濾袋底部內(nèi)側(cè)的磨損多見于袋籠底部過小或過長，袋籠只能支撐袋底部。過濾袋清灰和切換時引起濾袋底部的晃動，造成濾袋底部內(nèi)部的磨損。除塵濾袋是整個集塵器的心臟，過濾袋的故障會使整個設(shè)備無法正常工作。濾袋的磨損主要與除塵器的設(shè)計與應(yīng)用、制造、安裝質(zhì)量有關(guān)。磨損過程從局部開始，但只要形成磨損孔，就會迅速擴(kuò)散，造成更大的濾袋損壞。因此，應(yīng)加強(qiáng)運行中的檢查、檢查，早發(fā)現(xiàn)小磨損也是避免大規(guī)模過濾袋磨損的重要因素。

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除塵濾袋糊袋的原因：在實際工作條件下，可能導(dǎo)致糊袋的因素相對復(fù)雜。對于具體情況，我們必須從煙氣、吸塵器、濾材、運行控制等相關(guān)因素入手進(jìn)行分析，以了解糊袋的真正誘導(dǎo)因素，避免和解決問題。糊袋是除塵袋使用中的一種現(xiàn)象，一個問題塵袋失效的原因之一。糊袋是在除塵袋長期運行或停止運行的過程中，在含濕度高或油性物質(zhì)與過濾材料接觸的情況下，灰塵在除塵袋的過濾面或過濾材料內(nèi)部凝聚、粘附或結(jié)殼，無法通過在線除塵系統(tǒng)有效去除，運行阻力大幅度上升的現(xiàn)象。布袋糊袋后，灰塵密集地復(fù)蓋在過濾袋表面，過濾材料的有效過濾面積大幅減小，過濾材料的通氣量急劇下降，運轉(zhuǎn)阻力變高，鼓風(fēng)機(jī)負(fù)荷增加，能源消耗上升，嚴(yán)重時鼓風(fēng)機(jī)負(fù)荷不能運轉(zhuǎn)。同時，除塵布袋的壓降居高不下使得在線清灰系統(tǒng)頻繁清灰，不但需要消耗大量的壓縮空氣，而且會造成濾料的機(jī)械強(qiáng)度的嚴(yán)重?fù)p失，使用壽命大大縮短。因此，除塵布袋經(jīng)常在膠袋狀態(tài)下運行，必須為系統(tǒng)運行支付更高的運行成本，布袋問題不能及時有效解決，就必須更換布袋。

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覆膜濾材料是在普通過濾材料表面復(fù)合聚四氟乙烯塑料薄膜形成的一種新型過濾材料。這種薄膜塑料具有“一層煙塵”的功效，原料互換是在薄膜表面層進(jìn)行的，應(yīng)用之初就能進(jìn)行合理的過慮。塑料薄膜獨有的立體式多孔結(jié)構(gòu)，使煙塵沒法越過，無孔隙度阻塞之慮。這類過慮方法稱之為“表層過慮”。覆膜濾袋不僅可以使過濾材料接近零排放，而且由于塑料薄膜不粘，摩擦阻力小，因此全自動落粉，保證機(jī)械設(shè)備長期摩擦阻力平穩(wěn)，因此充分利用袋式除塵器的優(yōu)點，是理想的過濾系統(tǒng)。DAGONG-TEX薄膜以PTFE環(huán)氧樹脂為原材料，覆膜濾袋廠家采用獨特的加工技術(shù)制作，具有不粘性、清潔性和多微孔板塑料薄膜，微孔板總數(shù)達(dá)到1×109/cm2，可復(fù)蓋傳統(tǒng)針刺氈和手工編織過濾材料表層。1、出色的過慮高效率（99.99%左右）；2、非凡的塵餅脫離特性；光潔的表層使糊袋狀況大大降低；4、考慮風(fēng)力高，能耗低5、可捕集粒度1?mm以下超微粉塵；6、打孔率：85～93%?；7、直徑均勻，操作在0.05~3mm的范圍內(nèi)(根據(jù)具體煙塵粒子的尺寸，可以顯示直徑適當(dāng)?shù)哪げ牧?，提高實際效果)。8、溫度應(yīng)用領(lǐng)域：—180～260℃。9、耐溶劑腐蝕(熔化堿土金屬、原素氟蒸汽除輕度腐蝕外)

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根據(jù)不同廠家煙塵的特點，采用PTFE復(fù)合覆膜過濾袋滌綸針刺氈常與燒毛、軋光、拒水、防油等工藝混合使用，生產(chǎn)出的滌綸針刺氈在原有功能上又增加了易清灰(除塵快)、拒水防油(抗結(jié)露)等功能，構(gòu)成系列產(chǎn)品。覆膜濾袋是將膨體聚四氟乙烯微孔過濾袋通過特殊工藝復(fù)合到各種基材上(如聚酯氈、聚四氟乙烯、聚丙烯無紡布等)復(fù)合過濾材料不僅堅持聚四氟乙烯固有的高化學(xué)穩(wěn)定性、低摩擦系數(shù)、耐高低溫、耐老化等。而且具有普通覆膜過濾材料無法比擬的透氣性和防水性。它是一種新型的呼吸覆膜濾料。如何維護(hù)和保養(yǎng)覆膜濾袋？ptfe濾袋是過濾中的一種特殊濾袋。PTFE具有耐高溫，耐酸堿，耐腐蝕，表面光滑等優(yōu)點。在特殊的化工行業(yè)，極端工況下能發(fā)揮良好的過濾效果。適用于酸堿度高的工業(yè)過濾，PH1-14可用。能承受300度的高溫過濾，廣泛應(yīng)用于化工、農(nóng)藥等行業(yè)。聚四氟乙烯濾袋的化學(xué)兼容性也很強(qiáng)，苯、溶劑、芳烴、強(qiáng)酸溶液、強(qiáng)堿溶液都能很好地承受。